Life Cycle Management : 6 cas d’usages de la GMAO pour piloter la vie de vos usines 🏭
On parle aujourd’hui de Life Cycle Management (LCM), mais qu’est-ce que cela signifie et en quoi est-ce un levier stratégique pour la gestion de la maintenance industrielle ? 🔎
Ce terme regroupe l’ensemble des processus et des outils permettant d’accompagner un équipement depuis sa conception jusqu’à son démantèlement, en maximisant sa valeur d’usage tout en maîtrisant les coûts d’exploitation et d’investissement.
✅ Adopter cette approche dans l’industrie, c’est garantir la performance, la rentabilité et la durabilité de vos actifs.
DOMMS, en tant que logiciel GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), s’impose comme un outil essentiel dans cette stratégie. Il structure chaque phase, connecte les données, les équipes et les décisions pour optimiser votre gestion de maintenance.
❓ Pourquoi intégrer une démarche Life Cycle Management dans votre stratégie de maintenance ?
Dans l’industrie, adopter cette démarche vous permet de :
🔧 Structurer la gestion de vos actifs de manière transverse, en intégrant les coûts d’exploitation (OPEX) et les investissements (CAPEX).
Plutôt que de raisonner uniquement en maintenance corrective ou en achat isolé, le Life Cycle Management vous offre une vision globale anticipant les impacts financiers, opérationnels et environnementaux sur le temps long.
📊 Cette approche améliore la planification, la priorisation budgétaire et assure la continuité des informations techniques et documentaires durant toute la durée de vie.
🌱 Elle renforce aussi la durabilité : un équipement bien suivi, intégré dans une stratégie de cycle de vie, réduit les risques environnementaux, économiques ou réglementaires.
✅ Grâce à la GMAO DOMMS, chaque décision est prise à partir de données fiables, consolidées et traçables. Un gage de conformité, d’efficacité et de performance pour toute entreprise industrielle.
🔍 6 cas d’usage concrets de la GMAO DOMMS® pendant tout le cycle de vie
1️⃣ Dès la conception : structurer et documenter le patrimoine
Dès la phase projet, DOMMS permet de :
- Créer une arborescence technique des équipements
- Intégrer les DOE, DFA, plans, nomenclatures
- Constituer une base patrimoniale durable pour les équipes maintenance, méthodes, exploitation
2️⃣ Pendant la construction : suivre l'avancement des opérations
Dès la phase de construction, DOMMS permet de :
- Créer une arborescence technique des installations et des matériels
- Suivre les phases de montage et d’assemblage
- S’assurer de la conformité (gestion des anomalies)
3️⃣ Lors de la mise en service : préparer et sécuriser la mise en activité
DOMMS facilite :
- Le paramétrage et la réalisation des gammes de test
- La traçabilité des anomalies relevées lors du démarrage
- L’archivage documentaire (PV de mise en service) via la GED Databook
💡 Exemple : archivage des PV de tests hydrauliques avant la mise en service d’un actif.
4️⃣ Durant l’exploitation : planifier et tracer la maintenance
La GMAO DOMMS permet de :
- Planifier la maintenance préventive, corrective et prévisionnelle
- Faire remonter les anomalies depuis la production vers la maintenance grâce à DOMMS Rondes
- Gérer les ordres de travail, stocks, pièces de rechange
- Maintenir les équipements en condition opérationnelle optimale (MCO)
- Se connecter avec les données des ERP, IoT, supervision
5️⃣ Pour l’optimisation continue : piloter la performance
Avec DOMMS :
- Suivre les indicateurs clés : MTBF, taux de disponibilité, coûts de maintenance avec notre module Performances
- Prioriser les actions à partir de données consolidées
- Animer l’amélioration continue avec les équipes méthodes et excellence opérationnelle
- Mesurer la qualité des activités d’exploitation et de maintenance grâce à la réalisation d’audit
💡 Exemple : analyser les coûts pour prioriser un rétrofit sur une pompe à pannes répétées.
6️⃣ Lors d’un rétrofit : capitaliser sur l’historique
En phase de modernisation, DOMMS :
- Donne accès à l’historique des interventions et pannes
- Fournit une documentation complète pour planifier sans imprévus
- Optimise la gestion du planning afin de programmer le rétrofit au moment le plus opportun
- Aide à anticiper les impacts sur la maintenance future
7️⃣ Pour le démantèlement ou transfert : assurer la traçabilité
DOMMS garantit :
- L’archivage sécurisé des données techniques
- La transmission du savoir technique essentiel à la gestion industrielle
💡 Exemple : transfert de machine entre deux sites avec toute la documentation et historique maintenance.
🖥️ DOMMS : un outil connecté au cœur de la gestion de votre Système d'Information
DOMMS s’intègre à votre SI via des API, vous permettant de connecter vos ERP, outils de supervision, plateformes IoT. Votre entreprise bénéficie ainsi d’un système cohérent, centralisé et interopérable.
Grâce à DOMMS :
- Vous suivez vos équipements en temps réel
- Vous optimisez la gestion des interventions
- Vous réduisez le temps d’immobilisation des actifs
- Vous assurez la disponibilité de la donnée
💡 Pourquoi choisir DOMMS pour votre stratégie de Life Cycle Management et de maintenance industrielle ?
✅ Modules métiers intégrés : Mobility, Rondes, Databook (GED), Performances
✅ Interfaces pensées pour les techniciens et les responsables maintenance
✅ Déploiement rapide et accompagnement terrain
✅ Gain de productivité mesuré à +25 % pour les entreprises utilisatrices
✅ Vision 360° partagée avec la qualité, la production et la maintenance
✅ Suivi des installations tout au long de leur cycle de vie
Dans un monde industriel où chaque minute compte, disposer d’un outil comme DOMMS pour structurer votre gestion de maintenance dans le temps est un atout stratégique. DOMMS est bien plus qu’un logiciel de GMAO, c’est une solution transverse qui trace et permet d’améliorer le management des installations.
➡️ Contactez-nous pour découvrir comment DOMMS transforme la gestion des actifs industriels de votre entreprise.
