Pourquoi vos plans de maintenance préventive deviennent inexploitables sur le terrain et comment y rémedier ?

Un plan de maintenance préventive mal préparé peut vite devenir illisible pour les techniciens, même avec une bonne GMAO. L’enjeu est donc de concevoir des plans clairs, actionnables et adaptés au terrain, puis de les déployer dans DOMMS pour qu’ils soient réellement utiles en mobilité.

1. Pourquoi vos plans préventifs deviennent illisibles ?

Sur le papier, beaucoup de plans de maintenance préventive semblent complets : toutes les périodicités sont là, les équipements sont listés, les tâches sont importées depuis les manuels constructeurs. Mais sur le terrain, les techniciens se retrouvent face à des listes d’interventions inintelligibles sur leur application mobile : intitulés obscurs, doublons, tâches trop longues ou trop théoriques.

Résultat :

les opérations sont cochées “faites” sans réelle exécution ;
la préventive prend du retard ou dérive vers du correctif ;
la GMAO se remplit de données peu fiables, ce qui fausse les indicateurs de maintenance.

2. Préparer la maintenance préventive : bien plus que “rentrer un plan dans la GMAO”

Un plan de maintenance préventive efficace ne se résume pas à saisir des périodicités dans un logiciel. Il doit s’appuyer sur trois piliers :

les recommandations constructeurs (maintenance systématique, contrôles obligatoires) ;
les exigences réglementaires et de sécurité liées à votre secteur (ICPE, levage, pression, etc.) ;
le retour d’expérience terrain de vos techniciens et responsables maintenance.

Dans DOMMS, cela signifie :

définir clairement les équipements, leurs niveaux de criticité et leurs familles techniques ;
choisir des périodicités cohérentes (temps, cycles, heures de fonctionnement) au lieu de multiplier les plans qui se chevauchent ;
préparer les gammes d’intervention avant de les déployer sur l’application mobile.

3. Rendre chaque intervention compréhensible en mobilité

Pour qu’un technicien comprenne immédiatement ce qu’il doit faire sur DOMMS Mobility, chaque intervention préventive doit respecter quelques règles simples de lisibilité. Une bonne pratique consiste à appliquer cette “checklist GMAO” :

Un équipement clairement identifié : code unique, libellé explicite, localisation précise dans le site industriel.
Un objectif d’intervention en une phrase : par exemple “Contrôle visuel et graissage convoyeur 3 – Ligne emballage”.
Des tâches courtes, chacune avec un verbe d’action : “Vérifier l’état de la courroie”, “Mesurer le jeu axial”, “Compléter le niveau de graisse”, plutôt que des paragraphes de texte.
Temps estimé et ressources : donner un ordre de grandeur réaliste (15 min, 1h…) et préciser si l’intervention nécessite un arrêt, un EPI spécifique ou un outillage particulier.

DOMMS permet déjà de regrouper tâches et interventions sur l’application mobile pour limiter le nombre de lignes affichées. Mais si les textes sont trop longs, les objectifs flous ou les tâches mélangées, ce regroupement reste difficile à exploiter pour les équipes.

4. Concevoir des regroupements d’interventions intelligents

Un autre piège fréquent est de construire les regroupements d’interventions uniquement à partir des documents constructeurs, sans réflexion sur l’organisation réelle du site. Pour que les regroupements proposés par DOMMS soient vraiment utiles en mobilité, ils doivent suivre la logique du terrain :

Par zone ou par ligne de production : planifier les préventifs par ligne (emballage, conditionnement, tri…) ou par zone (four, turbine, station de pompage), afin que le technicien puisse traiter un périmètre complet sans aller‑retour inutiles.
Par immobilisation : regrouper les tâches à réaliser pendant un même arrêt (lors d’un arrêt four, par exemple), même si elles concernent plusieurs équipements proches.
Par type d’équipement : définir des gammes standardisées (pompes, moteurs, ventilateurs) pour assurer une cohérence des contrôles et faciliter la formation.

Dans DOMMS, ces logiques se traduisent par des plans hiérarchisés, des gammes partagées et des regroupements d’ordres de travail lisibles sur mobile. Le technicien voit alors une tournée structurée, plutôt qu’une série d’interventions sans lien ni priorité apparente.

5. Impliquer les techniciens dans la conception des plans

Les meilleurs plans préventifs sont écrits avec ceux qui les exécuteront. Impliquer 1 ou 2 techniciens référents par atelier dans la conception des gammes permet de transformer un plan “administratif” en un plan réellement opérationnel.

Une méthode simple :

partir des historiques DOMMS (OT, pannes, commentaires) pour identifier les opérations réellement utiles ;
organiser de courts ateliers de relecture des gammes, directement dans la GMAO, pour simplifier le vocabulaire et ajuster les temps estimés ;
tester le plan sur DOMMS Mobility sur un périmètre pilote et recueillir les retours des équipes pendant quelques semaines.

DOMMS offre ensuite la possibilité d’ajuster les plans à partir de ces retours d’expérience : modification des tâches, regroupements, périodicités, temps standards. Cette boucle d’amélioration continue transforme progressivement votre maintenance préventive en un vrai outil de performance industrielle.

6. Comment DOMMS peut vous accompagner

DOMMS et Ovalie Tech proposent déjà des approches structurées pour bâtir ou refondre des plans de maintenance préventive : analyse de criticité, construction de gammes, paramétrage dans la GMAO, déploiement sur mobile. L’objectif est clair : disposer de plans préventifs compréhensibles, exécutables et mesurables, pour les sites industriels en France et en Europe qui veulent fiabiliser leurs équipements.

Pour votre entreprise, cela se traduit par :

moins d’interventions inintelligibles sur l’application mobile ;
des techniciens qui comprennent immédiatement ce qu’ils doivent faire ;

des plans de maintenance préventive alignés avec la réalité de vos installations (énergie, valorisation des déchets, agroalimentaire, chimie, etc.

De plus grâce à l’application mobile DOMMS , les interventions sont clairement et logiquement regroupées pour faciliter la tache des techniciens.

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7. Prêt à rendre vos plans préventifs enfin lisibles et efficaces ?

Demandez un diagnostic de vos plans de maintenance préventive avec un expert DOMMS et identifiez, en quelques ateliers, comment simplifier vos interventions et mieux exploiter votre GMAO.